طراحی و ساخت قالب درب ادکلن، یه قالب چهارحفره با فولاد ۲۳۱۲ اکراینی. سیستم پران قالب به صورت بوش پران، و راهگاه از نوع سوزنی از کف طراحی شده تا اثر بسیار کمی از راهگاه روی سطح قطعه باقی بمونه و در عین حال مواد تحت فشار بالا وارد حفره‌ها بشه. ماده قالب با دستگاه وایرکات و به‌صورت دو تکه ساخته شده تا همه‌ی گوشه‌ها کاملاً تیز دربیان و دسترسی پولیش‌کار برای پولیش‌کاری راحت‌تر باشه.
دلیل انتخاب وایرکات به‌جای دو روش دیگه هم مشخص بود: اگر فقط از سی‌ان‌سی استفاده می‌شد، گوشه‌ها به اندازه‌ی کافی تیز درنمی‌آمدند و ظاهر کار با چیزی که مشتری می‌خواست تفاوت زیادی پیدا می‌کرد. اگر هم بعد از ماشین‌کاری اسپارک انجام می‌شد، هم احتمال ایجاد دوپلگی روی کار وجود داشت، و هم برای از‌بین بردن دون اسپارک، پولیش‌کار مجبور می‌شد دیواره‌های قالب را زیاد بسابد، چه با سمباده و چه با سرامیک، که در هر دو حالت امکان داشت شکل محصول کمی به‌هم بریزد و پولیش هم به خوبی درنیاید و موج بیفتد. به همین دلیل، وایرکات بهترین گزینه برای این پروژه بود.
سمت نر قالب هم به‌صورت اینسرت طراحی شده. این قالب قابلیت تولید با هر دو ماده‌ی کریستال (PS) و ABS رو داره، چون شرینکیج این دو ماده به هم خیلی نزدیکه.
در این قالب به دو دلیل از فولاد 2312 اکراینی استفاده شد: اول، مشتری روی طول عمر قالب حساسیت زیادی داشت؛ دوم، جنس اصلی این محصول کریستال (PS) بود، و برای قالب‌هایی که ماده‌ی اصلی‌شان کریستال است، فولاد 2312 گزینه ی خوبی محسوب می‌شود چون سطح پولیش بسیار خوبی می‌دهد. کیفیت پولیش در این نوع قالب‌ها اهمیت زنجیره‌ای دارد: اگر سطح پولیش خوب نباشد، باعث چسبندگی قطعه به قالب می‌شود و پران کردن قطعه با مشکل مواجه می‌شود؛ و چون کریستال ماده‌ای «خشک» و ترد است، اگر نیروی پران از حد معینی بیشتر شود، روی سطح قطعه ترک ایجاد می‌کند.
از طرف دیگر، پولیش خوب روی قالب‌های با ماده‌ی کریستال باعث می‌شود جریان روندگی مواد بهتر شود و حفره‌های قالب زودتر و کامل‌تر پر شوند؛ در نتیجه اپراتور دستگاه تزریق می‌تواند فشار تزریق را کاهش دهد (که چسبندگی را هم کمتر می‌کند)، در حالی‌که فشار به‌اندازه‌ای باقی می‌ماند که جنس کاملاً اتو شود و دچار حباب نشود. از همه مهم‌تر، چون ماده‌ی کریستال شفاف است، کیفیت پولیش قالب اثر مستقیم و کاملاً قابل‌مشاهده روی ظاهر نهایی محصول دارد.
