ساخت قالب تزریق پلاستیک قطعه پرینتر

قالب قطعه پرینتر، یه قالب تک‌کویته است که با مکانیزم کشویی و پین کج طراحی شده است. تمام تکه‌های کوچک قالب، چه در سمت نر و چه در سمت ماده، به کمک وایرکات به‌صورت اینسرت ساخته شده اند، این کار هم دقت ساخت رو بالا می‌بره، هم کنترل کامل روی انطباق قطعه در زمان نصب رو سایر قطعات می‌ده، و از همه مهم‌تر، اگه هر کدوم از این اینسرت‌های ظریف حین کار دچار مشکل بشن، به‌راحتی قابل تعویض هستند و یک سری جدید جایگزین می‌شه بدون اینکه خط تولید متوقف بمونه.
اصلی‌ترین دلیل استفاده‌ی گسترده از وایرکات در این قالب، پرهیز از استفاده از اسپارک بود؛ چون سطح جدایش قالب کمی پیچیده‌ست و اسپارک‌کاری روی چنین سطحی معمولاً باعث دوپلگی و پلیسه می‌شه. به همین دلیل ترکیب اینسرت‌گذاری و وایرکات بهترین گزینه بود.
ماشین‌کاری این قالب در دو مرحله انجام شد: یه مرحله تا نیم ‌میلیمتر باقی‌مونده، بعد فولاد به‌مدت ۱۵ روز استراحت کرد تا تنش‌های احتمالی اتفاق بیفته، و در نهایت فاز نهایی ماشین‌کاری انجام شد، این کار تضمین کرد که بعد از مونتاژ قالب، تمام اجزا عملکرد درستی داشته باشن.
به‌خاطر شکل خاص محصول، برای جلوگیری از هرگونه تابیدگی حین عمل پران روی دستگاه تزریق، سیستم پران قوی و کاملاً فول‌اتومات تعبیه شده که در تمام بخش‌ها از پین‌های ۲ تا ۱۰ میلیمتر استفاده می‌کنه.

اصلی‌ترین چالش این پروژه، پرکردن مواد بود. چون مواد باید مسیر نسبتاً طولانی و پرفراز و فرودی رو طی می‌کرد، معمولاً بعد از طی نیمی از مسیر دچار افت دما می‌شد و پروسه‌ی تزریق رو با مشکل روبه‌رو می‌کرد.

با کمک نرم‌افزار مولدفلو، جریان تزریق شبیه‌سازی شد و در مجموع چهار راهگاه سوزنی در قسمت دیواره‌ی داخلی قطعه اعمال شد.

با این تغییر، مواد به‌صورت عالی تزریق شد و هیچ اثری از راهگاه هم روی سطح محصول باقی نموند.